薄膜蒸发器是蒸发器的一种类型，其特点是物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及

流动方向，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。下面介绍薄膜蒸发器使用步骤、应用、提效措施。


薄膜蒸发器使用步骤


1.开车前准备


(1)一般产品出厂前已经过水压试验和试运转，且指标符合要求。


(2)开动电机，观察电机的运转方向是否正确，应是顺时针旋转，不能反转。


(3)测量轴的径向摆动和轴向串动量是否符合要求，并检查密封处是否密封严实。


(4)减速机的油位是否处于正常状态，机械密封冷却水是否保持畅通。


2.正常开车


(1)打开循环冷却水泵，让冷凝器处于运行状态。然后打开浓缩液容器，抽真空阀。


(2)打开进料阀，抽入料液。接通电源，启动电机，同时观察电机的转动方向是否正确。


(3)蒸汽阀缓慢打开，接通疏水器，使得蒸汽压力为0.15MPa左右。


(4)观察蒸发器的出料情况，等到设备稳定运行5分钟后，对浓缩液的浓度进行取样分析，如果浓度不达标，则进行调整。浓缩液容器液面将满时，应切换至另一容易，按步骤进行切换。


3.正常停车正常停车的顺序为：关闭蒸汽阀――关闭进料阀――料液放尽后，关闭出料阀――设备的冲洗――停电机――停循环水泵、喷射泵――打开真空破坏阀。


4.安全注意事项


(1)在无料液或者液料满的情况下，不能开动电机进行搅拌。


(2)电机严禁反向运转，运转时，不能用手触摸转动部位。


(3)不能用湿手去按按钮，以防发生触电。

薄膜蒸发器的应用


薄膜蒸发器具有生产效率高、生产能力大、物料受热时间短等特点，可广泛适用于各种化工物料的稀溶液浓缩。


刮板式薄膜蒸发器一种高效蒸发、蒸馏设备，其主要是借助于高旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的。同时也可以利用刮板薄膜蒸发器进行脱臭、脱泡反应及加热、冷

却等单元操作，目前该装置已经广泛应用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业，尤其该设备可用于处理浓度高、粘度大、热敏性、易结垢等特性物料。


薄膜蒸发器如何提效


1.选择合适的工作压力和温度：蒸发器的运行效率与温度和压力有关，必须选择合适的工作压力和温度，以确保蒸发器的效率达到最大。


2.控制进料量和质量：进料量和质量的控制直接影响蒸发器的运行效率。应通过控制进料流量和质量来提高蒸发器的运行效率。


3.加强换热器的清理：蒸发器的换热器可能会因为长期运行里面会产生大量的垢，导致换热效率下降，应定期清理换热器，确保蒸发器的换热效率。

除此外，可以优化以下细节：


1、减少刮板薄膜蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小，使压缩机避开喘振状态，但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少，可采用可调式叶片。


2、检查整套蒸发器各部件连接部位，是否有泄漏出现，及时定期替换法兰连接处的垫片等密封件。


3、对蒸发器定时进行清洗，根据蒸发系统结垢情况，选择适合的清洗周期，若蒸发系统结垢严重，尽量缩短清洗周期。


4、蒸发系统冷却水，水温过高会造成蒸汽不能及时冷凝，使系统真空度减少时，要定期向循环水池补充冷水，保持冷却水温度基本稳定。


5、刮板薄膜蒸发器中冷凝器结垢换热效率下降，造成蒸汽不能及时冷凝，使真空度减少，因此要对冷凝器定期进行检查清洗。
 

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