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精馏塔工作原理及动图

精馏塔工作原理及动图

  • 分类:新闻中心
  • 作者:
  • 来源:化工交流
  • 发布时间:2023-11-10 16:27

【概要描述】精馏塔主要包括:再沸器、冷凝器、精馏塔。 再沸器:再沸器对釜液加热至沸腾,提供一定流量的上升蒸汽,同时部分釜液作为塔釜产品采出。 塔顶冷凝器:将进入塔顶的上升蒸汽冷凝,冷凝液一部分流入塔内为回流液、一部分采出为塔顶产品。 塔板:塔板上液相和气相充分接触混合,进行传热传质,每一块塔板气相和液相双向传质,上升蒸汽部分冷凝,下降回流液部分气化,逐级使轻、重组分进一步分离。每一块塔板相当于进行一次蒸馏。

精馏塔工作原理及动图

【概要描述】精馏塔主要包括:再沸器、冷凝器、精馏塔。
再沸器:再沸器对釜液加热至沸腾,提供一定流量的上升蒸汽,同时部分釜液作为塔釜产品采出。
塔顶冷凝器:将进入塔顶的上升蒸汽冷凝,冷凝液一部分流入塔内为回流液、一部分采出为塔顶产品。

塔板:塔板上液相和气相充分接触混合,进行传热传质,每一块塔板气相和液相双向传质,上升蒸汽部分冷凝,下降回流液部分气化,逐级使轻、重组分进一步分离。每一块塔板相当于进行一次蒸馏。

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精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这

种高纯度的产品。

 

01 精馏原理

 

精馏是利用混合液中各组分的沸点或挥发性差异,经过连续多次部分气化、多次部分冷凝,使轻重组分完全分离的单元操作。

 

 

02 精馏塔主要结构

 

精馏塔主要包括:再沸器、冷凝器、精馏塔

再沸器:再沸器对釜液加热至沸腾,提供一定流量的上升蒸汽,同时部分釜液作为塔釜产品采出。

塔顶冷凝器:将进入塔顶的上升蒸汽冷凝,冷凝液一部分流入塔内为回流液、一部分采出为塔顶产品。

塔板:塔板上液相和气相充分接触混合,进行传热传质,每一块塔板气相和液相双向传质,上升蒸汽部分冷凝,下降回流液部分气化,逐级使轻、重组分进一步分离。每一块塔板

相当于进行一次蒸馏。

 

03 精馏塔分类

 

1、板式塔:筛板塔、泡罩塔、浮阀塔

在圆柱形壳体内按一定间距水平设置若干层塔板,液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出,各层塔板上保持有一定厚度的流动液层;气体则在压强差的推动下,自塔底

向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。气、液在塔内逐板接触进行质、热交换,故两相的组成沿塔高呈阶跃式变化。

 

 

1)筛板塔结构

 

 

结构特点:塔板上有许多均匀小孔,孔径3-8mm(10-25mm),筛孔呈△排列,塔板上设溢流堰。操作时气体通过筛孔分散成细小气流,鼓泡通过液层。正常操作时,上升气流能

阻止液体液体经筛孔向下漏液。

优点:结构简单,造价低;塔板液面落差小,流动阻力小,气体压降低;生产能力大,塔板效率高(与泡罩塔比,气体分散好,气液接触充分)。

缺点:操作弹性小(气道面积固定,不能调节);筛孔易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料。

 

2)泡罩塔结构

 

 

结构特点:升气管+泡罩(带齿缝),操作时,液体横向流过塔板,溢流堰保持一定液层厚度,沿升气管上升气体折流经过齿缝进入液层,被分散成细小的气泡或流股,在板上形成

鼓泡层和泡沫层。

优点:不易漏液,操作弹性大(维持塔板效率基本不变,气流负荷允许波动的范围);塔板不易堵塞(齿孔较大)

缺点:结构复杂,造价高;塔板压降大,流体阻力大;雾沫夹带严重;生产能力及塔板效率较低(气液接触越充分效率越高)。

泡罩塔已经逐渐被筛板、浮阀塔取代,很少使用。

 

3)浮阀塔结构

 

结构特点:开孔+可浮动阀片,操作时,由阀孔上升的气流经阀片与塔板间隙沿水平方向进入液层,增加气液接触时间,浮阀开度随气体负荷可变,当气量低时,气体可通过静止开

度的缝隙而鼓泡;高气量时,阀片浮起,开度增大。

优点:结构简单,造价低;生产能力达(较大开孔率,大于泡罩20%-40%,接近筛板);操作弹性大(阀片可升降,容许的气速波动范围比泡罩或筛板要宽);塔板效率较高(气

体水平吹入液层,气液接触时间长);气体压降及液面落差小(气、液经过阀片时阻力小)

缺点:处理易结焦、高粘度的物料时,阀片易与塔板粘结;操作时阀片易脱落或卡死,造成塔板效率和操作弹性下降。

 

2、填料塔

 

在圆柱形壳体内装填一定高度的填料,液体经塔顶喷淋装置均匀分布于填料层顶部上,依靠重力作用沿填料表面自上而下流经填料层后自塔底排出;气体则在压强差推动下穿过填

料层的空隙,由塔的一端流向另一端。气液在填料表面接触进行质、热交换,两相的组成沿塔高连续变化。

 

 

1)填料类型

 

 

04 板式塔与填料塔比较

 

参数 板式塔 填料塔
压降 较大 小尺寸填料较大,大尺寸填料及规整填料较小
空塔气速 较大 小尺寸填料较小,大尺寸填料及规整填料较大
塔效率 较稳定,效率较高 传统填料低,新型乱堆及规整填料高
持液量 较大 较小
液气比 适应范围较大 对流量有一定要求
安装检修 较容易 较难
材质 常用金属材料 金属及非金属材料均可
造价 大直径时较低 新型填料投资较大

 

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