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萃取操作的工作原理

萃取是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内（原溶剂）转移到另外一种溶剂（萃取剂）中，经过多次操作，将绝大部分的物质提取出来的方法。
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08
2024-06

换热器设计思路及相关知识

发布时间： 2024-06--08
管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。 1.刚性结构的管壳式换热器：这种换热器又成为固定管板式，通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广；缺点是管外不能进行机械清洗。 2.具有温差补偿装置的管壳式换热器：它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成： ① 浮头式换热器：这种换热器的一端管板能自由伸缩，即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大，管束空间经常清洗。但它的结构较复杂，加工制造的费用较高。 ② U形管式换热器：它只有一块管板，因此管子在受热或冷却时，可以自由伸缩。这种换热器的结构简单，但制造弯管的工作量较大，且由于管子需要有一定的弯曲半径， 管板的利用率较差，管内进行机械清洗困难，拆换管子也不容易，因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大，高温或高压的场合。 ③ 填料函式换热器：它有两种形式，一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封，以保证管子的自由伸缩，当换热器内的管子数目很少时，才采用这种结 构，但管距比一般换热器要大，结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构，在浮动处采用整体填料函密封，结构较简单，但此种结构不易用在直径 大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。
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27
2024-05

反应釜停留时间的计算

发布时间： 2024-05--27
一、停留时间影响因素 1、反应釜的容积大小，容积越小停留时间越短； 2、物料的物理化学性质，如密度、粘度和流变性等对停留时间也有一定的影响，不同物料的停留时间可能存在较大差异； 3、反应釜的搅拌强度，强度越大停留时间越短； 4、反应温度等反应条件的控制等都会影响停留时间。
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21
2024-05

换热器结垢的类型

发布时间： 2024-05--21
结垢是金属壁上两股流动流之间的热传递不可避免的结果。污垢程度随所处理流体的性质变化很大。 由于不需要的材料的沉积，存在额外的传热阻力，从而导致总传热系数降低。由于总传热系数降低，需要更多的传热面积来实现给定的热负荷。
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08
2024-04

反应釜的加热方式和结构

发布时间： 2024-04--08
反应温度要求不高，而且升温速度缓慢的情况下，可采用水加热。 特定的工作条件下：既加热又冷却，而且加热温度要求不高，达到设定温度后，需要冷却降温至室温适。 这样的工况下，采用水加热比较合适—前期升温用水加热，达到设定温度后，把热水排空，再通入冷却水开始降温。
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15
2024-03

外循环蒸发器结构和工作原理

发布时间： 2024-03--15
循环蒸发器主要适用于物料浓度较大、黏度较大、易结垢结焦的料液的蒸发。这种蒸发器在化工、医药、食品等行业上都有应用。由于料液在管内液柱较高,提高了下部液体的沸点,故要求加热误差较大,限制了多效使用。这种蒸发器生蒸汽(一次蒸汽)加热温度都较高。 1、进料：将待处理的液体进料引入蒸发器内部。 2、蒸发：在外循环蒸发器中，待处理液体从进料管道进入一个加热器，然后被加热，使其部分变为蒸汽状态。 3、冷凝：蒸汽经过蒸发器内部的冷凝器，它通常是一个管束或换热器，在其中传递冷却介质，将蒸汽冷凝为液体。 4、分离：在蒸发器内部，液体和蒸汽通过一个分离装置进行分离。常用的分离装置包括重力分离器、离心机和滤芯等。 5、再循环：分离后的液体在蒸发器内部被再循环使用。通常，部分液体会通过一个回流管回流到蒸发器底部，以维持蒸发器的稳定工作。 6、蒸汽排出：未被冷凝的蒸汽通过一个排气口排出蒸发器，进入后续处理或回收利用。
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