01
当前位置:
首页
/
/
压力容器返修焊缝,同一部位返修超过2次合格吗?

压力容器返修焊缝,同一部位返修超过2次合格吗?

  • 分类:新闻中心
  • 作者:
  • 来源:压力容器人
  • 发布时间:2022-12-15 13:22

【概要描述】返修条件 焊接接头存在超标缺陷,缺陷去除后往往采用焊接修复。对位于焊接接头的表面缺陷而言,宜采用砂轮修磨等方法将缺陷去除,如修磨的深度未超过标准的允许值,则可免于焊接返修。 这一点对在用压力容器尤为重要,因为使用现场的施焊条件(如焊接位置,施焊环境及预热与缓冷等)与焊工的操作水平,往往和制造企业存在一定差距,焊接返修过程中有可能造成其他隐患。

压力容器返修焊缝,同一部位返修超过2次合格吗?

【概要描述】返修条件
焊接接头存在超标缺陷,缺陷去除后往往采用焊接修复。对位于焊接接头的表面缺陷而言,宜采用砂轮修磨等方法将缺陷去除,如修磨的深度未超过标准的允许值,则可免于焊接返修。
这一点对在用压力容器尤为重要,因为使用现场的施焊条件(如焊接位置,施焊环境及预热与缓冷等)与焊工的操作水平,往往和制造企业存在一定差距,焊接返修过程中有可能造成其他隐患。

  • 分类:新闻中心
  • 作者:
  • 来源:压力容器人
  • 发布时间:2022-12-15 13:22
详情

 

制造过程中的焊接返修是不可能完全避免的。为了保证焊接返修的质量,有下面几方面要求。

 

返修条件

焊接接头存在超标缺陷,缺陷去除后往往采用焊接修复。对位于焊接接头的表面缺陷而言,宜采用砂轮修磨等方法将缺陷去除,如修磨的深度未超过标准的允许值,则可免于焊接返修。

 

这一点对在用压力容器尤为重要,因为使用现场的施焊条件(如焊接位置,施焊环境及预热与缓冷等)与焊工的操作水平,往往和制造企业存在一定差距,焊接返修过程中有可能造成其他隐患。

 

 

返修要求

认真分析产生超标缺陷的原因,研究防治措施,是搞好焊接返修的前提。一般来说,焊接返修由下述几道工序组成:

 

(1)首先是缺陷去除

 

缺陷的去除可采用冷(如砂轮修磨)、热(如碳弧气刨)两种加工方法。去除方法的选择与材料强度级别及合金含量有关。

 

对标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的钢材及Cr-Mo低合金钢材,采用热加工方法去除缺陷时应注意,避免因表面淬硬层的存在诱发原有缺陷的扩展或新缺陷的萌生。

 

也可采用冷、热加工相结合的方法,即碳弧气刨后再用砂轮将表面的淬硬层修磨掉。

 

(2)缺陷去除的检查

缺陷去除后一般采用磁粉、渗透等无损检测的方法,确认缺陷去除是否干净彻底,这是关系焊接返修质量的关键。

 

(3)焊接返修前的工艺评定

由于返修时的工艺与产品施焊时的工艺可能不同,如施焊时是自动焊而采用手工焊条电弧焊返修,因此有必要返修前进行焊接工艺评定。如原有已评定合格的工艺根据NB/T 47014的有关规定可覆盖返修工艺,则视同返修前已进行了工艺评定。

 

(4)焊接返修后的检查

为了保证返修质量,应采用与施焊时相同的无损检测方法(内部RT或UT,表面MT或PT)与合格级别,对返修焊缝进行检查,以确认不存在超标缺陷。

 

返修时机

 

焊后热处理的目的在于消除过大的焊接应力,因此,要求焊后热处理的容器一般应于焊后热处理前进行焊接返修。

 

压力试验后需要焊接返修的,当返修深度大于1/2壁厚时,根据我国的相关法规、标准(如GB/T150),应重新进行耐压试验。

 

返修次数

 

以往曾担心焊缝同一部位经多次返修,会因反复受热造成晶粒长大影响容器的运行安全,后经多次试验证明晶粒因多次返修而长大的倾向并不明显,不会对容器的安全运行构成威胁。

 

因此,当焊缝同一部位的返修次数超过2次时即将该焊缝判废是没有根据的。

 

基于上述原因,我国标准对焊缝同一部位返修次数的限制是非强制性,因此采用了“不宜超过2次”这一表达方式,对超过2次的现象规定了下述警告措施,即“返修前均应经制造单位技术总负责人批准,返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书”,其目的在于严肃焊接工艺纪律。

 

不锈钢容器的焊接返修

沿金属晶粒边界发生的腐蚀称为晶间腐蚀。晶间腐蚀是不锈钢的主要腐蚀形式之一,其焊接接头的焊缝和热影响区也往往会产生晶间腐蚀现象,其原因是不锈钢在500℃~700℃停留一段时间后,由于碳化铬的析出造成晶间贫铬,从而导致晶间腐蚀。

 

晶间腐蚀是不锈钢制容器中一种极其危险的破坏形式,其特点是外形尺寸与金属光泽几乎不变,但材料的力学性能大幅下降。为防止晶间腐蚀,需从不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法有关标准中选择适宜的方法,对材料(包括焊材)加以严格筛选,以保证满足抗晶间腐蚀的要求。

 

焊接返修时因选材或操作不当,有可能破坏原有的抗晶间腐蚀的能力,因此,GB 150等要求“有特殊耐腐蚀要求的容器或受压元件,返修部位仍需保证不低于原有的耐腐蚀性能”。

 

因此返修时采用尽可能低的焊接热输入,多道焊时应严格控制层间温度,待前一焊道冷却至60℃左右再焊下一道,以减少焊接接头在敏化温度范围内的停留时间;

 

另外在保证强度的条件下尽量选用超低碳的奥氏体不锈钢焊条,以减小碳析出与晶间贫铬的可能性。

 

 

免责声明:

本文系网络转载,版权归原作者所有。如涉及版权问题,请与我们联系,我们将第一时间删除内容。

让我们来帮助您

实时资讯

暂时没有内容信息显示
请先在网站后台添加数据记录。

联系我们

销售部/孙佳杰:13375279877
销售部/孙加卫:18556139427
信息部/胡女士:17768556765

办公室:0514-87520238 / 0514-87527628
传真:0514-87520238 / 0514-87527628
邮箱:
manmanzhangjiu@yzcheequipt.com
地址:中国江苏省扬州市经济技术开发区扬子江南路9号 (保税区1号)

img

扫一扫保存电子名片

img

扫一扫手机浏览

版权所有:扬州通扬化工设备有限公司    苏ICP备12059351号-1    技术支持:中企动力 扬州

友情链接:外贸网站